马鞍山市薛津冶炼耐磨钢球厂

1、原材料控制：主要铁合金类原材料采用招标方式选取，按照《原材料及加工标准》进行验收和加工处理，并分类、挂牌堆放。

2、熔炼控制：采用中频电炉熔炼，采取严格的熔炼过程控制，有效降低合金中气体、氧化物夹杂、熔渣，防止各种铸造缺陷的产生。

3、化学成份控制：在生产当中，我们针对不同的工况条件和用户要求，对研磨体选定不同的材质配方，使化学元素成份控制在最佳范围，以稀土或硼和钒等微量元素为变质剂，调整产品的韧性和硬度及热处理的相变温度点，使产品质量达到最佳状态。

4、成型工艺控制：一是采用激冷工艺，使铸球晶粒更加细化、组织更加致密，韧性好，耐磨性能强。二是局部硬化工艺，对钢球（锻）需要承受冲击而又要经受磨损的部位进行硬化处理。使产品内部组织晶粒细化、致密，含铬碳化物呈放射状排列，在碾磨的过程中不断形成硬质层，提高了产品的韧性和硬度。

5、热处理工艺及温度控制：一是我厂采用大型全自动油淬生产线，让产品在加热过程中受热均匀，淬火过程后产品硬度均匀，达到我们所需要的基体组织和金相标准；二是采用优化的热处理工艺，极大限度地消除由于铸造和淬火产生的应力，以保证产品在使用期间达到所要求的质量标准。

6、质量保证控制严格执行ISO9001：2008质量管理体系标准，建立健全了各项质量控制标准和工艺文件，进一步完善了质量保证体系，从原材料进厂到产品出厂的每道工序，都设立了专职质检员进行监督控制，并建立了车间自检、质检科抽检、试验室终检的质量检测制度，实行质量一票否决制度，不断铸造优秀产品和品牌。