马鞍山市薛津冶炼耐磨钢球厂

1、化学成份匹配：合理的化学成份是我厂通过长期的摸索逐步优化形成的控制曲线，具有独特化学成份匹配方法，使它能更好的服务韧性和硬度相结台，达到最佳状态。

2、熔炼工艺特点：采用电炉培炼、调质有效解挟了材质偏析问题，确保了钢水的质量，充分发挥了熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力。

3、温控工艺特点：温控工艺是铬系铸球生产一项非常重要、复杂的工艺，不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度，非常敏感地反应在产品质量上，掌握适宜的浇注温度、出模温度使产品从液态到固态过程中达到良好的控制。

4、成型工艺特点：在浇注温度与模具温度温差在1500℃时浇注，可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密，使碳化物呈放射状排列，在研磨工作中，这种碳化物再次嵌入基体，不断形成硬质层，而使硬度和韧性保持在台理的交会点上，大大提高了铸球的韧性和硬度。

5、热处理工艺特点：采用大型全自动油淬生产线，保证铸球的硬度均匀，均能达到研磨材料基体不破碎不失圆、耐磨系数高等特点

6、检测手段：用光谱直读仪、洛氏硬度计、高空落球试验机等仪器追踪检测，确保不合格产品不出厂。